10月2日，中国能建江苏电建一公司承建的国能宁夏中卫电厂4×660兆瓦机组扩建工程6号机组通过168小时试运行，各项性能指标全部达到设计要求，正式投入商业运营。这标志着全国首批、首座、首台“沙戈荒”新能源大基地配套调峰电源4台660兆瓦机组全容量投产。

　　作为“宁湘直流”特高压外送大通道重要的配套调峰电源，该项目的建成将推动火电由传统“电量主体”向电力系统“支撑主体”转型，有效平抑风电、光伏出力间歇性波动难题，保障新能源大规模消纳，构建起“火电灵活调节、新能源高效消纳”的协同运行模式。

　　从高标准开工到高质量投产，江苏电建一公司建设者以实干实绩交出了一份的优异答卷。

党旗领航，红色引擎聚力攻坚

　　建设全国首批、首座、首台“沙戈荒”配套调峰电源，既是服务国家能源战略的政治责任，也是能建人的使命担当。

　　在中卫项目，江苏电建一公司首次同步承建两台大容量机组。四机并行建设、几十家队伍协同、千人交叉作业，土建、安装、吊装、调试多专业立体叠加，施工组织、资源调配、工序协调难度远超常规火电项目。

　　越是重重考验，越看党建领航。两年多的戈壁鏖战，项目党支部把“红色力量”扎根施工一线，旗帜插在钢架顶，突击队冲在最前沿，坚持“工程难点在哪里，党建重心就在哪里”，以一线党建为工程建设破难题、提效率、聚人心。

　　面对四机同建、多方协同、工序交错的复杂局面，项目部打破“各自为战、封闭运行”的旧模式，主动走出项目、联动内外，以党建联建打通协作壁垒。对内，与六盘山电厂项目部党支部结对共建，党员骨干围绕吊装工艺、图纸核算、物资统筹共享经验，紧急任务面前资源互通、人员联动，有效提升整体作战能力。对外，对接业主党组织，建立常态化联建攻坚机制，针对冬季低温施工、设备供货衔接、多队伍交叉作业管控等难点，党员骨干联合组队，通过现场办公逐项破解，把协调周期长、推进难度大的“硬骨头”化解在施工一线。“主厂房封闭”专项党员攻关小组紧盯工期目标，统筹人机资源，压茬推进，最终实现主厂房封闭节点提前15天完成，为后续设备安装、系统调试赢得窗口期。

　　168小时满负荷试运行，是机组投产前最严苛的“大考”。关键时刻，支部班子带头靠前，扛起试运攻坚总指挥责任，实行24小时带班值守，带领各专业技术人员昼夜坚守、精细调控，护航机组一次性顺利通关。

实干作答，七百日夜节点落定

　　2024年4月26日，中卫项目第一罐混凝土浇筑。此后七百多个日夜，项目部挂图作战，建设者轮转施工，进度始终咬住计划节点。

　　这是一场与风沙为伴、与节点赛跑的持久战。四台机组同场竞技，塔吊林立，作业面层层叠加。从钢架吊装到受热面组合，从四大管道安装到电气仪表调试，各专业施工交叉推进、环环相扣。材料倒运、机械调配、工序衔接，环环都是硬仗。

　　越是难啃的骨头，越是要稳扎稳打。干好工程，安全底座首先要筑牢。项目部以“网格化”管理织密安全防护网，将现场划分为16个区域，配备“横向到边、纵向到底”的责任人，累计完成安全培训7175人次，开展安全检查175次，排查整治隐患2132条。日常施工中，严格落实每日班前安全技术交底制度，针对起重吊装、高空作业等高危作业，严格执行作业审批、全过程旁站监督机制。

　　安全稳住了，进度才有底气。七百多个日夜，节点次第落定——2024年，6号机组锅炉钢架吊装开始、汽轮机基座浇筑，主厂房钢屋架吊装完成；2025年，锅炉大板梁吊装、受热面焊接正式开焊，主厂房封闭施工完成；2026年，发电机转子穿装、锅炉水压试验、汽轮机扣盖、厂用电系统受电、锅炉点火吹管相继完成，汽轮机冲转、首次并网一次成功。

　　国庆期间，继4月15日5号机组高标准通过168小时试运行后，6号机组再次交出满分答卷。项目团队将坚守与汗水化作一封封捷报，为祖国母亲生日献礼。

精益管控，毫厘必较一次成优

　　捷报频传的背后，其实是一场场不为人知的关于“毫厘”的较量——安装精度以毫米计量、焊接一次合格率保持优良、“一次成优”是唯一标准……“干好工程是硬公关，精益求精不是可选项，而是必答题。”项目经理廖明伟语气坚定。

　　5、6号机组现场累计约12万道焊口，焊接体量大、工艺标准高，任何细微偏差，都将直接影响机组长期安全稳定运行。针对西北地区高空作业风沙频发、昼夜温差悬殊的施工条件，项目部精准施策，依托脚手架搭设封闭式防风防尘保温焊接棚，通过篷布全封闭围挡隔离作业区域，有效稳定作业风速、阻隔沙尘侵入、减缓焊口降温速度，从作业源头杜绝气孔、冷裂纹等常见焊接质量缺陷，彻底解决戈壁高空焊接作业环境短板。

　　管控标准也随之升级。依托射线、超声等无损检测技术实现焊口全覆盖核验，全场焊口合格率高达99.8%。针对中低压管道焊接量大、精度要求高的施工重点，项目部升级自动化焊接系统，以精准的智能控制替代人工操作，有效规避人工偏差，大幅提升焊缝成型均匀度与施工稳定性，实现质量、效率双向提升。

　　汽机本体安装同样是一场“毫厘之争”。聚焦汽机转子穿轴等核心工艺，对汽封、隔板、转子等精密部件开展多轮复测精调，项目团队严格把控穿轴对接、轴心找正、间隙校核全流程，以丝级精度严控安装偏差，从根源规避机组振动、运行摩擦隐患，保障机组高效稳定运行。

　　大漠之中，4台660兆瓦清洁高效超超临界空冷燃煤发电机组已然拔地而起。项目投产后，年发电量约118亿千瓦时，可保障220亿千瓦时清洁能源稳定外送，折合替代标煤约710万吨，减排二氧化碳1846万吨。

　　此时此刻，塞上的风、大漠的光，正化作汩汩绿电，沿着特高压一路南下，点亮潇湘的万家灯火，成为宁夏腾格里“沙戈荒”新能源大基地绿电外送提供稳定支撑，为“宁湘直流”守牢调峰底线。