孤山之下的一座江北小城，承载着中国山水盆景之乡的盛名，却默默不扬，鲜少人知。

　　而今，在这片水乡之上，一座由中国能建江苏电建一公司建设的新型煤电机组示范项目——国信靖江2×100万千瓦机组扩建项目3号机组拔地而起，为江苏省再添发展新动能，也成为服务长三角一体化国家战略蓝图上的重要能源支撑。

　　初心如磐担使命

　　在工程建设中，始终有一面旗帜始终引领方向、凝聚人心——那便是高高飘扬的党旗。

　　2024年7月以来，罕见高温与设备延期双重压力袭来，进度亮起红灯时，是项目党支部第一时间组建突击队，“越是困难越要向前，党员就要冲在最前面。”项目党支部书记第一时间发出号召，重新编排“作战图”，将关键任务细化到党小组、落实到党员肩头。

　　“党员责任区”标牌迅速在3号机组主厂房区域和锅炉房区域亮出，围绕技术难题的“诸葛亮会”彻夜连宵，作业面上坚守与忙碌的身影更加笃定而有序……正是因为有了党组织这个最可靠的“主心骨”，凝聚起攻坚克难的磅礴力量，项目多个节点一次成功。

　　2025年7月13日，3号机组锅炉水压试验一次成功。

　　2025年8月15日，3号机组发电机穿转子一次成功。

　　2025年10月25日，3号机组点火冲管一次成功。

　　2025年11月26日，3号机组汽轮机冲转一次成功。

　　2025年11月28日，3号机组首次并网一次成功。

　　2025年12月12日，3号机组通过168小时试运行，正式投产。

　　步步为营筑精品

　　当浇筑主厂房基础第一方混凝土之时，项目部便锚定“建标杆工程、创行业一流”的蓝图，将“精益”理念化作默默坚守的信仰。

　　走进项目现场，目之所及是清晰张贴的工艺流程图、技术规范与操作要点——这不仅是一面面“工艺墙”，更是匠心的无声宣言。规范“上墙”更“入心”，在视觉与制度的双重引导下，全员重视质量、全程把控质量，规范如微雨润物般沁润着每一个人。

　　从理念到实践，从制度到技术，靖江电厂的建设如同一幅徐徐展开的工业长卷，每一笔都勾勒着对极致的追求，每一步都踏响着质量的回音。

　　工程建设是一场一步一个脚印的征途，新技术与新装备的赋能，为这场质量征程注入硬核力量。为确保工艺标准精准落地，项目部全面应用公司自主研发的智慧焊接管控系统，智能芯片像忠诚的哨兵，实时监控电流，自动预警，曾经因参数不稳导致的返修现象显著减少。

　　实践数据是最有力的证明：返修焊材消耗平均降低15%–20%，返工成本同比下降40%，焊接施工效率显著提升。尤其在仪表管焊接中，以往常见的未熔合、未焊透、焊瘤等缺陷得到有效控制，焊口一次合格率大幅提升，也为机组未来长久安稳运行，筑牢了第一道技术防线。

　　创新引领树标杆

　　项目团队以创“绿色建造示范项目”为目标，将绿色理念、环保建材、低碳工艺深度融入项目建设各环节，实现绿色施工与降本增效双赢。

　　为保证柱体浇筑质量稳定可靠，彻底告别涨模、漏浆等常见顽疾，项目部创新引入柱箍槽钢现场加固技术。

　　经过精密计算，柱箍间距被严格控制在300-400毫米之间，并依据柱根混凝土压力分布进行局部加密——如同一件为柱体量身定制的“钢甲”，显著提升模板整体刚度的同时，又有效保障了柱体垂直挺拔、尺寸精确，为后续工序衔接铺就了一条平整坚实的道路。

　　在立柱模板施工中，项目部全面推行大模板工业化施工工艺，采用高精度定制的大模板，结合标准化、模块化的设计思维，实现了如拼装积木般迅速而精准的模板定位。

　　这不仅从根本上改善了传统工艺成形效果不理想的痛点，更通过工业化生产所带来的精度与标准化作业流程，让每根柱体都展现出平整如镜、棱角清晰、线条饱满的视觉品质。混凝土表面光滑匀净，大幅减少了后期修补的工作量，在提升结构整体观感的同时，也为项目绿色施工、降本增效注入了扎实支撑，全面筑牢了工程内在安全与外在品质的双重根基。

　　此外，项目部严格落实“绿色建造”要求，构建覆盖全过程的环境管理体系。通过设置扬尘监测系统、推行建筑垃圾资源化利用等措施，在施工全过程对建筑垃圾处置、施工扬尘扩散、机械噪声污染、生产污水排放、有害气体释放等影响环境因素进行严格管控。

　　如今，江苏电建一公司承建的3号机组已正式交付运营，它所承载的将不仅是绿色施工的标杆成果，更是推动区域可持续发展的强劲动力。

　　项目全面建成后，预计年发电量可达100亿千瓦时，能满足约500万户家庭的年用电需求。作为服务长三角一体化国家战略的重要能源项目，它将成为江苏省电力保供的关键支撑，有力优化全省电力装机结构，为区域经济社会高质量发展筑牢坚实的能源基础。