山海逐绿，向美而行。在北部湾畔的广东廉江核电一期工程现场，两座CAP1000三代核电机组正稳步推进建设。9月17日，项目迎来重大里程碑——全球首座核电超大型高位集水海水冷却塔、高达218.7米的“世界核电第一大塔”顺利封顶。

　　支撑这一超级工程不断“拔节生长”的，是一套精密而强大的机械化施工系统。面对无先例可循的挑战，中国能建安徽电建二公司项目团队创新提出“一中心塔吊两平桥”方案，一台20吨中心塔吊巍然屹立，两台液压顶升平桥如钢铁臂膀般伸展聚力，共同构筑整座冷却塔的“力量中枢”。不仅高效完成物料输送与作业人员通行任务，更驱动这座大国重器向天而立、稳健成型。

　　突破施工极限：“蛛网”上的精密舞者

　　每一项超级工程的背后，都离不开一支忠诚担当、技艺精湛的管理与施工队伍。在218.7米高的冷却塔筒壁内部，25层柔性附着系统布置了共400道钢丝绳缆风，如一张精密“蛛网”纵横交错。它们看似纤细，却极具韧性，将塔内划分为多个既独立又联通的作业面，施工难度堪称行业空前。

　　与时间赛跑，是廉江核电项目一线的工作常态。为确保筒壁连续施工，两台液压平桥需每24至36小时完成一次精准顶升。机械团队常常清晨六点便全员投入“战斗”，以两小时的高效协作完成这项机械“增高手术”。

　　挑战依旧不期而至。在拉设第18层柔性软附着缆风绳的当天，混凝土浇筑持续至下午五点——若平桥未能随之顶升，爬模系统将面临瘫痪。计划突变、任务叠加，机械科科长焦新刚果断拍板：“没有退路，今晚十点是底线！”综合班班长丁程波带领团队在百米高空精准操作，技术人员反复校验数据，最终提前半小时完成顶升，确保了爬模系统正常运行。

　　核电工程的建设，每一道工序都是“极限挑战”。团队严格执行核电签点放行制度，牢牢把控每一处安装环节。每完成一次附着作业，技术与测量人员便携带全站仪反复校验，将塔吊垂直度偏差始终控制在0.3‰以内，以专业与坚守铸就安全“生命线”。通过推行“W、H、S”三控点管理法（见证点、停工待检点、旁站点），明确责任，规范流程，全面提升作业标准化水平。自2024年8月至今，成功安装、顶升一台236.5米高度中心塔吊及两台231米高度液压顶升平桥，高效拉设25层柔性软附着缆风绳。　

　　创新数智高地：蓝天里的钢铁“神器”

　　技术创新始终是推动工程进展的核心动力。在廉江核电冷却塔的建设中，一系列前沿数智技术应用，为这座庞然大物的安全攀升装上“智慧引擎”。核电首塔，传统液压顶升平桥已显“力不从心”，最长32米的前桥仍无法覆盖全部作业面，混凝土布料效率受限，12级的抗风能力，在台风频发的沿海地区难以满足核电极端严苛的安全施工标准。

　　怎么办？面对挑战，项目机械团队联合安徽电建二公司机械化公司创新工作室，携手设备厂家开展“头脑风暴”，创新研制出40米前桥新款模块化设计，首次应用于廉江项目，更好地匹配高位收水海水冷却塔的双曲线结构，成功打造出新一代钢铁“神器”——YDQ40*20-7液压顶升平桥。

　　“广东强台风频发，抗风能力是关键。”焦新刚介绍道，“该平桥通过优化骨架结构，增加临时安全拉索，可硬扛17级超强台风；首创的模块化前桥设计，使它在5.2米至40米之间如搭积木般灵活伸缩，轻松覆盖整个施工面；智能布料系统内置双管道，一条高速输送混凝土，另一条自动回收废水，高效环保；更突破性地将独立高度提升至42米，减少附着点，轻松破解超大型冷却塔平桥施工的首道附着难题。”

　　数字化技术的深度应用，为工程建设装上了"智慧大脑"，显著提升效率，筑牢安全防线。面对#1冷却塔内部狭窄作业空间，技术团队借助CREO软件进行1:1建模与仿真，运用3Dmax渲染动画辅助方案编制与交底，对施工全过程进行动态可视化模拟，实时呈现现场状态与设备运行。同时，通过在高空软附着系统中加装传感器，实时监测并显示拉力变化，确保附着安全可控，为恶劣天气施工提供可靠数据支撑。

　　这台集抗风暴、能变形、喂料快、上下省、起点高于一身的“钢铁巨人”还拥有钢丝绳自动润滑、顶升偏斜实时报警和升降机滑动附着装置三项核心专利，成为真正“又安全，又能干，还聪明”的施工利器。这项名为《桁架式液压顶升平桥的开发与应用》的技术成果，实至名归地拿下了2025年安徽省电力协会二等成果，以及第七届全国设备管理与技术创新成果二等奖。

　　技术突破与管理创新相辅相成，共同推动项目的高效执行。一次次新尝试、一项项新做法，持续激发团队员工的创新内生动力。面对施工升降机附着装置拆装频繁、损耗严重的问题，项目机械化团队深入钻研、反复推敲，历经三个多月试验，成功研制出一种可沿导轨滑动、随升降机同步升降的新型附着装置。该装置无需反复拆装，使用寿命延长至3倍，安装时间节省近半，先后荣获安徽省“振兴杯”青年职业技能大赛银奖、合肥市职工“五小”活动优秀成果奖。

　　针对沿海高盐高湿环境，采用氟橡胶定制油缸防护套，延长设备寿命两年以上；台风季节采用夹轨器、铁楔塞轮、台车梁地锚刚性连接及主钩抛锚等综合抗风策略，构建“多重防护网”；螺栓防松标记、设备保养小程序等微创新，为每台设备配备“数字健康管家”。这些细致入微的改进，汇聚成推动工程稳健前行的坚实力量。

　　锚定行业标杆，党旗下的“明星”班组

　　先锋突击，攻坚克难，目标所指，行动所向。项目机械化团队通过党建与生产深度融合，组建“廉江核电首塔机械化党员服务队”，开设“移动课堂”，开展“高技能党员带徒”活动。正是这支敢打敢拼、冲锋在前的党员骨干力量，有力确保了关键节点目标如期实现。

　　丁程波综合班组的成长历程，正是这种精神的最佳注脚。2024年实现设备故障率降低10%、人均效能提升25%，高度展现出卓越的机械安装与运维实力。班组定期组织学习交流，主动寻找差距，围坐一起对照成绩自我剖析：“顶升效率还能再提升5分钟”“设备巡检记录应当更细致”……凭借这样的自省与进取，他们将每次作业视作竞技考场，将每个难题转化为进步跳板，不断强化团队凝聚力，全面提升成员综合素质。先后荣获项目部首个“四星班组”和广东廉江核电项目首个“五星班组”称号，彰显出新时代先进班组的精神风貌与专业担当。

　　碧海蓝天之间，广东廉江核电冷却塔宛如一座巍巍丰碑，见证着中国能建人的智慧与汗水。横空凌立的40米液压平桥，如同两排最美琴键，伴随中心塔吊长臂挥动，在蓝天之上，凝聚中国能建安徽电建二公司"不断超越，追求完美"的钢铁意志，奏响中国核电现代化大工业的完美乐章。