"兴家如针尖挑土，败家似大浪淘沙。"企业也是如此。自今年初中国能建葛洲坝水泥公司所属钟祥公司推出创新创效活动方案后，职工积极性高涨，主动从岗位出发，从点滴做起，堵塞利润漏洞，积攒涓涓细流，提升企业的盈利能力。

抱"西瓜"也捡"芝麻"

　　"洗一辆车，要花去一吨水泥的利润，想想怎么也觉得心里不是滋味。"小车管理负责人周敬伟说。
　　近段时间，连续几场大雨，让家住王湾村以洗车为业的王师傅生意兴隆，不过他还是有些奇怪，原先在这里定点的葛洲坝钟祥公司的7辆车都许久没出现过了。当他得知该公司自己建起了车辆保洁DIY项目后，有些失望的感叹："芝麻"大点钱都舍不得出。
　　今年以来，由于燃煤等原燃材价格持续上涨，加之疫情和极端天气影响，企业的生产经营受到一定影响，利润空间十分有限。为促进创新创效向纵深推进，该公司在认真贯彻落实上级单位各项战略决策部署，做好"弯腰抱西瓜"的同时，号召职工集思广益，仔细梳理每一个可能存在的利益"出血点"，深入挖掘增收潜力，努力做到不漏一粒"芝麻"。
　　周敬伟与水管班技术员杨秀清一商量，利用车库旁的一块空地，架通水管再买回两支水枪和几把刷子，洗车台子就搭起来了。总共花了不到2000元钱。
　　"每次出车回来，在检查车况的同时，顺便就能把车清洗干净，再也不用掉头去公司外面洗车了，还省去了排队等候的时间，特别有成就感！"司机小刘说。
　　"洗一次车虽说要不了多少钱，但是次数多了也是一笔不少的费用。"周敬伟给大家算了一笔帐，有了这个车辆保洁DIY项目，每年就能节约洗车费3万元左右。

"张冠"不妨"李戴"

  在电工班维修室内，该公司主管电气设备的副主任胡小星正与几个技术人员调试PLC的工作间隔时间。
  PLC是一个可编程逻辑控制器，是专为工业生产设计的一种数字运算操作的电子装置。通过内置可编程的存储器，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数等指令来控制设备或生产过程，是工业控制的核心部分。
　　"目前，公司仅在窑头、窑尾收尘、库底输送、库顶收尘等部位就安装PLC50多个。"电工班长常龙介绍说。
　　因为环境温度、振动、粉尘等不利因素影响，有的在硬件上出现故障，有的在软件上产生毛病，影响正常工作。他们就自己动手，通过"嫁接""移植"等方式进行"医治"。
　　"像我们用的这种PLC，买一个新的得七八千，甚至上万元，坏了就扔实在太可惜了。"胡小星说，"维修后，有的外观虽然不如原装的美观，但并不影响使用效果。"
　　据了解，今年以来他们先后进行硬件更换和软件编程导入13个，安装运行后一直正常。

"外协"转身变"内包"

　　八月的大修现场，最热闹的当数成品工段磨尾收尘袋更换现场。该公司建材分公司负责人王涛带领的8个硬汉正与成品工段负责人汪友谊带领的成品和包装工段的"混编"联队进行比拼。
　　今年8月下旬，该公司利用错峰生产时间对设备进行检修，原计划将换滤袋项目一起外包。在进行检修方案二次审核时，生产管理部负责人主动提出了"外协"转"内包"方案。
　　这次更换的滤袋有3000余条，更换时不仅要顶着高温炽烤，更让人难受的是现场环境比较差，有的人还对粉尘有过敏反应。因此，更换滤袋不仅需要的人多、时间长，而且价格也比较高。
　　王涛和汪友谊他们接到任务后，在保证本单位正常生产的前提下，抽派倒班人员以轮流作业的方式，利用五天时间，圆满完成任务。
　　"如果利用外协人员，至少要3万元以上的费用。"生产管理负责人朱峰说。
　　"今年，公司先后受到暴雨和疫情影响，给生产经营带来一定的困难，作为公司的员工，理应公司分担一点。换滤袋虽说是个辛苦活儿，但我认为很值得，毕竟公司效益好了，我们的福利待遇就能‘水涨船高’。"王涛笑着说。