为响应国家清洁能源战略，由中能建投绥化清洁能源有限公司投资，东北电力设计院有限公司进行EPC总承包，北京电力设备总厂有限公司设备总包，新建“中能建投黑龙江绥化生物质热电联产项目配套燃料车间”工程项目，通过一年多不懈努力，克服诸多困难，圆满完成44个秸秆压块站的设备总包工作。

　　北京设备公司自主研制的CX90-K32-132型秸秆成型机，成为公司转型发展，进军生物质能源领域的一项关键产品。具有模具和压轮等核心部件寿命长、压制吨秸秆成品块电耗低、自动化水平高等优点，目前已成功应用于中国能建绥化热电联产配套燃料车间项目，极具市场竞争力，前景广阔。同时有效解决秸秆焚烧带来的环境污染问题，对于促进秸秆综合利用，避免资源浪费，增加农民收入以及农业经济可持续发展具有重大意义。

　　前不久，应业主单位要求，绥化成型机压块站项目需要尽快完成最后的设备试运和产能测试工作，在公司防疫工作和复工复产工作“两手抓、两不误、两促进”的思想指导下，4月初，机械研究所王轩副所长、侯岩主任、产品设计王小强和维检备件事业部张德启等四名同志前往项目现场。成型机是公司首次研发的新产品，可用的资料非常少，又因为处于抗击疫情的特殊时期找不到工人帮忙，所有工作都由我们四人小组完成。为成功完成试运和达到产能目标，我们不断探索，积极开展现场试验，统计分析试验数据，不断修正运行参数。我们在试运中遇到了一个大难题，就是成型机运行不稳定，电流波动大，这一度让我们陷入困境。但我们没有放弃，经过不断试验分析，终找到主要原因，就是铲料装置没有起到应有作用。为解决此问题，在现场条件有限情况下，我们仅用一把尺子、一只笔，通过简单测绘，结合生产图纸，顺利完成了铲料装置的改进设计，并在现场完成改造，很好地解决了运行问题，为后续设备完成试运，项目能顺利通过验收奠定了基础。

　　王轩说，在现场工作中大家丰富实践经验，一专多能全面发展。设计人员学会了开铲车开抓草机、专业技工不仅现场完成设备安装改造工作还负责起了设备运行调试，完美的诠释了攻坚克难勇挑重担的绥化项目部精神！当前，黑龙江处于新的疫情中心，现场人员会服从当地疫情管理工作，做好个人防护，克服当地衣食住行的诸多限制与困难，稳步推进项目进程。

　　侯岩表示，本次现场工作克服了种种困难，比如疫情限制，人员不足等，这无疑是对自身能力的锻炼，令人深刻认识到生产实际和理论设计结合的重要性。设计中没有反应出来的问题会在设备实际使用中反应出来，因此设计人员要多多深入一线，切实了解生产工艺和设备使用问题，站在实际考虑分析问题，对设计研发工作的展开具有积极作用。

　　王小强觉得，此次出差极大地丰富了我的实践经验，我不但学会了成型机的运作原理及操作方法，而且还学会了开铲车，真正做到了一专多能，全面发展。这次特殊经历必将在我的人生阅历中染上浓墨重彩的一笔。

　　张德起表示作为成型机主要的生产组装人员，与研究所的同事们一起来到绥化压块站项目现场，主要负责设备的消缺处理和现场改造的实施，为帮助更快更好的完成设备试验，在负责的工种外，学会了焊接，装载机操作，以及熟悉了成型机系统的操作运行。来到项目现场，学习到了许多之前在家里学不到的知识与技能，协助研究所技术人员完成工作的同时，自己也有了技能、思想上的很大进步，相信对今后的工作也会有很大助力。