2月25日15时18分，由中国能建设计、建设的内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司（简称“托电”）五期工程10号机组顺利通过168小时试运行。至此，托电五期扩建工程2台国产66万千瓦超超临界机组全部投入商业运行，全厂总装机容量达到672万千瓦，成为世界在役最大火力发电厂。

　　在托电漫长的建设过程中，中电工程华北院承担了包括五期2×66万千瓦超超临界直接空冷机组在内全部机组的设计工作。天津电建参与了托电全部五期工程建设，先后建设了1号、4号、5号、8号、9号共5台机组。江苏电建一公司负责了10号机组建设。中国能建多家企业弘扬“共赢致和、行稳致远”的企业精神，发挥全产业链优势，同心同向、创新创效，共同书写了世界最大火电厂建设的故事。
　　昔日盐碱地，今日工业园
　　托电位于内蒙古自治区呼和浩特市南，厂址西北距托克托县城约20公里，是内蒙古重点开发的大型坑口电厂。托电一至五期共建设672万千瓦（8×60万千瓦+2×30万千瓦+2×66万千瓦），从2003至2007年以每年2台机组的速度陆续投产发电，9号机组于2016年12月24日投产发电，10号机组2017年2月25日投产发电。
　　华北院在托电工程设计上遵循了“先进合理、节能环保、安全可靠、经济适用”的设计指导思想，全面实施系统设计优化，节能降耗减排，提高机组安全可靠和经济运行水平。通过全厂统筹设计，新技术推广应用等取得了显著的经济和社会效益。
　　托电五期工程设计之初，华北院与项目建设单位共同开展了大量设计及优化工作。从总平面布置、装机方案到主、辅设备选型等，前后共完成优化专题报告数十项，通过采用初参数28MPa/600℃/620℃高效汽轮机、1×100%汽动给水泵、单列一次风机等优化措施，使供电煤耗达到292.4克/千瓦时，该技术指标在国内同类型机组处于领先水平。
　　目前，国家及地方对环保排放要求日趋严格，托电逐步实施了脱硫、脱硝、除尘等多项环保改造。华北院通过五期项目，对全厂进行了环境影响评价。五期工程建成投运后，烟尘浓度小于10毫克/标准立方米,二氧化硫小于35毫克/标准立方米，氮氧化物小于50毫克/标准立方米，按设计煤种计算全厂二氧化硫年排放总量减少约768.7吨、氮氧化物的年排放总量减少约3.4万吨、烟尘年排放总量减少410.2吨，达到了“增产减污”的综合环保效果。
　　托电的建设前后历经二十多年，是很多工程建设人员经过艰苦卓绝的努力，在一片飞沙走石的盐碱地上建设起来的奇迹，托电所在地也由当年只有稀稀落落几户人家的村庄发展成为占地面积约100平方公里的托克托工业园区。
　　不光发得出，还得送得走
　　“在煤炭坑口建设大型火电基地并不困难，困难的是送出问题。”华北院托电五期设总刘璞介绍说，“托电采用的串补加阻塞滤波器输电方案，在国内是首次，在世界上也是规模最大、系统最复杂的案例。”
　　串补是远距离经济输电的有效措施，但用于输送火电时将导致机组轴系与电网之间发生次同步谐振，因此，解决次同步谐振成为这种经济输电方式的关键。
　　阻塞滤波器的应用是当今最有效的次同步谐振预防性措施。这一方案在托电取得成功，实现了四回500千伏线路加串补输送612万千瓦装机至500千米以外，使500千米单回远距离输电容量达到153万千瓦，单位输电投资达到1.7亿元/百万千瓦/百公里，是目前最为安全经济的输电方案。
　　随着项目的投产，标志着华北院完全掌握了串补加阻塞滤波器输电这一先进技术，在远距离安全经济输电方面达到了世界领先水平，具备全面推广应用取得更大经济社会效益的条件。其中多项技术突破加速了相关领域的技术进步，并将带动相关领域的发展。
　　先做足加法，再做好减法
　　托电10号机组，是江苏电建一公司登陆内蒙古市场做的第一台机组。在这个项目中，该公司展示出了过硬的实力，赢得了业主的高度肯定。
　　1月21日，汽轮机冲转3000转/分钟一次成功，业主当即向江苏电建一公司发来感谢信：“ 10号机的运行参数是10台机组中最好的，实现了1台更比1台好的精品目标……”
　　“汽轮机厂设计轴振为最大为50微米 ，而我们当时的运行值是48.5微米，可以说是创造了纪录！”关于48.5微米的奥秘，江苏电建一公司托电工程项目经理荣桂美这样解释，“精耕细作+精雕细刻+精益求精+精打细算，我们先在‘精’字上做足加法，然后再从专业角度做好减法，然后得出一个‘最’。”
　　从加到减，首先看策划。开工伊始，项目部组织编制工程各项管理制度63项，既包括施工组织设计、绿色施工、创精品等工程策划项目，也涵盖了物资、安全、经营等各方面管理的细节，同时进行质量管理、质量检验、计量等管理网络的建构，并对协作单位就制度执行开展专项培训。
　　“有人一听说60多项就怕了，但真正拿到手又感叹前所未有的薄。我们这次专门做了内容压减，保证每句话都有所用、有所指，全部是干货。”江苏电建一公司项目总工孙卫东介绍道。
　　施工组织亦是化繁为简，一道道减法科学计算，减出了一项项最优值。“以前施工多是每个专业各自画圆，而在托电工程各专业不但要算自己的半径，同时关注别人的半径，通过减法减去大家重合部分，求得整体最小面积。”孙卫东形象地比喻道。
　　如7-8号低压加热器就位前，项目部牵头组织机修、机炉、土建各专业多次开展现场论证，多场“头脑风暴”加“实地科考”之后，决定开创性地采用由B排灌入就位方案，这项瘦身版方案，不但省去了不少人工成本，也大大减少了机械台班。
　　“这个重达95.412吨的庞然大物顺利就位后，当时现场就有人欢呼，厉害了，我的跨界合作团队！这个方案的成功实施，后来也获得了业主和监理的点赞。”孙卫东自豪地说。
　　既负责建设，又负责运维
　　与江苏电建一公司相比，参建了全部五期工程，承担了5台机组建设任务的天津电建，与托电的缘分更深。
　　“我是从托电一期1号机组锅炉水压的时候进入现场的，直到今天五期建成。18年间，我从青葱少年一年年长大，现场也随着时代更迭，发生了翻天覆地的变化。”天津电建托电五期项目员工谢平说。
　　在9号机组建设中，天津电建托电项目部始终遵循“创精品工程，展一流形象”的项目管理方针，紧盯工期节点，落实本质安全，保障工艺质量。项目部高起点、高标准地优化施工网络计划，优化施工方案，优化物资计划，优化工程管理，突出“意识精品，过程精品，成果精品”，要求每一名职工牢固树立质量第一的思想，干出响当当的优质工程。
　　经过各级管理人员和施工人员的努力，现场实体施工质量得到持续改进和有效提升。建筑工程内实外光，达到清水混凝土标准；钢结构安装符合设计规范要求，平台、梯子、栏杆安装齐全，通道畅通；锅炉安装受监焊口质量优良，保证了锅炉水压、酸洗、吹管的一次成功；四大管道及中低压管道安装过程中严格执行标准、规范，支吊架调整合格，受力均匀，系统内部干净清洁，机组点火及锅炉吹管过程中未发生管道、滤网堵塞现象。
　　9号机组开工建设以来，天津电建托电项目部克服重重困难，顽强拼搏，在整个工程建设过程中，做到了汽机扣盖、电气系统倒送电、锅炉水压试验、锅炉点火、整套启动、机组并网、168小时试运七项一次成功。
　　托电全面建成了，对于中国能建来说，工作任务并没有结束。
　　天津电建下属蓝巢检修公司承担了托电1到4号机组主机炉及附属设备维护任务，同时还承担1到8号机组热工、除灰渣、输煤、化水运行任务。
　　“目前我们现场共有721名员工。不管正常节假日还是春节期间，现场都不能没人，大家都是三四个月才能集中休假回家一次。”蓝巢检修公司托电运维项目部项目经理张广良说。
　　既负责建设，又负责运维检修，再加上未来可能开展的改造升级工作，中国能建与世界最大火电厂之间的故事，还将继续讲下去。