10月14日,中国能建江苏电建一公司承建的扬州电厂燃机工程1号机组发电机定子顺利吊装就位，标志着该工程建设已进入冲刺阶段。从1989年开始承建扬州电厂20万千瓦机组工程至今，细细算来，中国能建江苏电建一公司已在扬州这片熟悉的土地上深耕了20多年，不仅建成了一个又一个一流的电站成品，而且赢得了业主的点赞。当再次回到这里，面对同一个业主承建40万千瓦燃机工程时，该公司用绿色的“路”对接曾经的“路”，在扬州续写着新的篇章。

　　曾经的路——共同的见证

　　2015年7月1日，一个身穿蓝色工作服的中年男子在扬州发电厂内走走停停，安全帽上的标识十分醒目，一眼就可以把他和身边来往的电厂员工明显地区别开来。一路上，他眼睛始终紧盯路面，还不时蹲下，好像在仔细寻找什么。一路走到尽头，他终于露出满意的笑容，因为即使用自己此时建筑专家的苛刻眼光来审视，整条道路依然平整完好没有裂痕，最重要的是，这条路和他一样历经了十年风雨的洗礼和考验。

　　他叫郭学功，是扬州燃机工程的项目经理，同一个地点、同一条道路，此时的他仿佛被记忆牵引。回到十年前，他那时的身份是建筑工地主任，从踏在脚下的厂区主道路，到不远处正在运行的两台30万千瓦燃煤机组，再到更远一点的烟囱、水塔……虽然隔过10多年，但对于郭学功来说一切依然是熟悉的，是它们见证了自己专业上最初的成熟。

　　最初受命担任此次2台40万千瓦燃机工程项目经理时，郭学功内心其实还是有一些忐忑的。2003年，承建扬州电厂30万千瓦机组时正处江苏省内“缺电时代”，为了尽快缓解用电紧张的局面，他们开足马力、紧咬工期，整个工程仅用了18个月就投产了。虽说当时工程质量得到有关领导及业主单位的高度好评，但在自己越变越“狠”的眼睛里，10多年后的它们会不会露出些许瑕疵？特别是那条当时连接新厂老厂的道路，郭学功尤为记挂。

　　10多年前，两台30万千瓦机组扩建时，整个厂区布局狭小，一边是待兴的工地，另一边是正在运行中的机组、厂房，中间由一条主路连接并分割，路面下是老厂纵横密布的管线。对于这条路，当时电厂的土建专工可谓“提心吊胆”，因为扩建工程管道也必须在同一条路下埋设，施工只要有丁点闪失，都将影响老机组的运行，甚至造成整台停运。深知对方顾虑的郭学功，在埋管开工前就拍着胸脯表态，整个施工过程中他会“搬个板凳一直坐在路上盯着”。他是这样说的，也是这么做的，从道路开挖到流水、污水、消防水管各种管道埋设再到路基浇筑，直至土方回填恢复路面，郭学功整整四天全程守在现场，连中午都是端着盒饭蹲在路边边扒边看。最终，电厂土建专工因为这条路对郭学功建立了信任，这条路也成为业主对该公司的信任之路、友谊之路。

　　如今，这条历经时间考验的路，再度踩在郭学功脚下，从更多人的步履间向着更远方延伸。

　　绿色的路——通往无尽远方

　　2015年，因为之前优质的工程质量和良好的合作关系，该公司再次从众多竞争者中脱颖而出，顺利承接扬州发电厂2台40万千瓦燃机工程。两位结交近三十载的老朋友，再度携手向清洁能源转身，迈上绿色发展之路。

　　2016年10月11日，廖明伟在扬州项目部建筑工地铺着图纸的办公桌边正忙得不可开交，短短20分钟内就谈妥了“倒送电”前土建尾工计划，期间还穿插接了3个电话，并通过QQ和微信回复了若干工作信息。

   85后的廖明伟是扬州项目部建筑工地主任，他和十年前的郭学功年龄相当，当初郭师兄的“守路”故事亦是他的“经典传承”。但现在，廖明伟将更多的时间用来做绿色发展路上的“智力蹲守”，就是在“绿色施工”概念的大框架下，通过以往施工经验和现场实情的结合，并经由智力研判、探索、求证等方式进行方案优化，最终实现“工期+质量+成本节约+环境保护”的绿色综合效应。主厂房38米高处的四周有座2米高的钢筋混凝土“女儿墙”，正常施工工期需要15天。廖明伟大胆建议，增加建筑维护结构强度后将此部分结构取消，这样既有效避免了高空作业风险，又不占用工期，更重要的是还将节约2/3的成本。方案经论证后报送至业主，当即获得肯定，业主主动联系设计院变更设计。

　　“爱绿色，爱烧脑，爱大型机械、也爱小小改变，我是工程男，”这是吴良才凡客体的自我“画像”，正是这名80后机械工程师的一次“突发奇想”，让工程燃机本体就位的吊装时间从 13小时缩减至8小时。燃机本体是个“庞然大物”，为了搞定这个400吨重的大家伙，大家在以往工程中没少动脑筋，为此还专门设计了500吨级专用提升装置，但整个吊装过程依然费时费力。此次，吴良才大胆提出了通过加设四根立柱和两条轨道横梁，让自行设计的500吨级专用提升装置在机岛外就位，装载机体的平板车沿安装轴线倒入厂房，如此无缝对接之后，卸车-起吊-行走-下降-就位，整个过程将一气呵成，不仅方案绿色、安全、高效，而且对厂房缓装结构和整体环境的影响也降至最小。10月10日， 1号机组燃机本体按新方案成功吊装就位，四下掌声一片。

　　绿色的智慧来自于技术人员的思考，也来自于工人和工地。锅炉钢结构炉前炉后共11大片，如按原方案逐片吊装，费时费力且高空作业安全风险较大，锅炉本体工王小进仔细观察工地组合场后提出，可以利用现有场地条件，先地面组合形成两大纵再进行吊装就位，按照这个方案，整个钢结构的安装工期减了一半，高空作业风险也大大降低。

　　“绿意”的背后，是项目部完善而发达的机制“根系”在支撑。针对业主工程创优要求，项目部制定了涵盖各专业的21项工艺亮点实施细则和措施，形成了完整的工程策划文件，作为工程质量有效控制依据，确保质量受控在控。施工过程中，项目部先后成立了以《提高主厂房框架柱混凝土模板拼缝外观质量》、《东方F级燃机润滑油系统清洁度控制》、《余热锅炉本体钢架组合吊装》、《提高电缆敷设及接线工艺》等为课题的QC攻关小组，同时针对关键部位、重点部位、易发生质量问题开展技术攻关。此外，《前池区域设施支撑防护》、《户外GIS安装防尘工艺改进》等科技创新课题也正在探索中。

　　眼下，扬州燃机工程建设正在行云流水中推进，呈现出一种绿色、和谐之美，信实之路正向更远方延伸。